活性炭废气处理工程常用解决方案“本信息长期有效”

各行各业的废气都有各自的特点，制药行业也可以说是造成环境污染的一个重要行业，治理困难的原因主要是成分复杂，三废量大。今天小编就来跟大家一起分析一下制药行业的废气，从而能更有针对性的进行废气治理。

作为污染大户，制药行业的环境污染问题与其发展特殊性有着密不可分的关系——我国是化学生产大国，尤其是发酵类产品的产能产量位居世界；而生产过程中产生喷漆废气处理设备的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重，进而使得制药环保的现况显得较为严峻，并不断有制药企业由于环保不达标被要求限产或停产整顿。

目前，喷漆废气处理的方法主要有五种：喷漆废气处理活性炭吸附法、喷漆废气处理催化燃烧法、喷漆废气处理洗涤吸收法和直接燃烧喷漆废气处理、离子喷漆废气处理法。

废气治理工程设备、以上五种喷漆废气处理方法的优缺点：

一、喷漆废气处理活性炭吸附法  运转费用高，维护费用较高；废气中所含能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气 中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。

二、喷漆废气处理催化燃烧法  废气治理，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备 费用较高。  适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。

低温等离子体等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，然后转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易，成本费高。