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发布时间:2022-08-25 04:42:00 作者:新思达环保工程
废气处理生物滴流过程:废气通过底部空气入口进入生物滴滤池,填料层在逆流下完全接触并通过营养液进行质量传递。 在足够的停留时间下,气相材料经过平流效应,扩散效应和吸附的综合效应。 气膜吸附在湿润的生物膜表面,吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获和吸收,然后通过生化反应转化为无害物质。 微生物代谢物和老化的生物膜可以通过循环流体及时转移。
废气处理微生物净化技术特点:运行成本低,运行条件温和,常温常压。清洁型处理工艺,无二次污染。基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。采用天然和高分子复合过滤材料,过滤材料不易老化,打结,使用寿命长。填料的孔隙率大于80%,单位压降小,可选择低功率风扇,降低能耗和噪音。接种特殊复合菌,每单位填料的生物量高,处理负荷增加。
有机废气处理已经成为企业环保问题的重中之重,有机废气处理的消除方法有哪些,接下来有机废气处理设备来介绍几种消除法,主要是有机消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。
有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应, 用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水。
热氧化有机废气处理
热氧化系统就是火焰氧化器, 通过燃烧来消除有机物的, 其操作温度高达700 ℃~1 ,000 ℃。这样不可避免地具有高的燃料费用, 为降低燃料费用, 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量, 它可以回收40 %~70 %的热能, 并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化, 间壁换热的缺点是热回收效率不高。
在环保排查过程中,不少企业往往会遇到这样的情况:厂房明明有VOCs治理设备在运行,之前第三方检测机构也出具了达标检CMA报告,但实际上经过比对检测后,依然有排口不达标的情况。
有机废气预处理不当,油雾或漆雾等颗粒物进入低温等离子体净化设备,沉积在电极或器内壁,累积到一定水平之后可能会造成设备着火。一些化合物在低温等离子净化器产生聚合反应,在电极或器壁沉积结焦,累积到一定水平也会引起设备着火。
当有机废气浓度高于下限,并存在点火源时,则废气处理系统可能会引发。其实,废气处理设备如蓄热式热力焚烧炉(RTO)等设备本身一般不会产生事故,因此企业应重视废气处理系统有机废气浓度的检测和预处理,并考虑事故状态下的紧急排放和处理,确保有机废气处于安全浓度以下,消除的根源。
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