冶金废水处理工程优选商家

工业废水的水量取决于用水情况。冶金、造纸、石油化工、电力等工业用水量大，废水量也大，如有的炼钢厂炼 1吨钢出废水200～250吨。但各工厂的实际外排废水量还同水的循环使用率有关。例如循环率高的钢铁厂，炼1吨钢外排废水量只有2吨左右。处理高浓度难降解有机废水的主要方法有化学氧化法、萃取法、吸附法、焚烧法、催化氧化法、生化法等，但只有生化法工艺成熟，设备简单，处理能力大，运行成本低，也是废水处理中应用广的方法。

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。(2)分散油．油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10&micro；m，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

臭氧氧化臭氧氧化法是利用臭氧的强氧化能力，使污水（或废水）中的污染物氧化分解成低毒或***的化合物，使水质得到净化。它不仅可降低水中的BOD、COD，而且还可起脱色、除臭、除味、杀菌、杀藻等功能，因而，该处理方法愈来愈受到人们重视。药剂还原与金属还原药剂还原法是利用某些化学药剂的还原性，将废水中的有毒有害物质还原成低毒或***的化合物的一种水处理方法。常见的例子是用处理含铬废水。亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH值=2～3），废水中六价铬主要以重铬酸根离子形式存在。六价铬被还原成三价铬，亚铁离子被氧化成铁离子，需再用中和沉淀法将三价铬沉淀。沉淀的污染物是铬氢氧化物和铁氢氧化物的混合物，需要妥善处理，以防二次污染。该工艺流程包括集水、还原、沉淀、固液分离和污泥脱水等工序，可连续操作，也可间歇操作。

物理和化学结合的技术

废水中的污染物种类多样，单使用一种技术无法达到理想的处理效果，因此，废水处理技术常结合以上三种原理。主要包括以下三种：

(1)离子交换法，指的是利用离子交换剂，使废水中物质的离子发生交换反应，从而去除污染物的方法。该方法常用于水软化、有机废水处理。

(2)萃取法，萃取剂与水不互溶或者溶解度较低，但是能极大地溶解污染物，利用这一特性，萃取剂能使污染物与水分离，达到净化废水的目的。

(3)膜分离法，指的是利用半透膜，使溶质与水分离、渗透的过程，由于这种技术是在电流的作用下进行阴、阳离子的渗透的，所以又称为电渗析法。这种方法简单方便，但是成本较高，易于发生再次污染。