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印刷厂有机废气处理用哪种处理技术好？

1、洗涤塔洗涤法：

优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况；

劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。

2、活性炭吸附装置吸附处理法：

优势：国际常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；

劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

3、催化燃烧装置催化燃烧处理法：

优势：投资及运行成本低廉；

劣势：存在安全隐患，需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。

有机废气处理已经成为企业环保问题的重中之重，有机废气处理的消除方法有哪些，接下来有机废气处理设备来介绍几种消除法，主要是有机消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术。　　

有机废气处理消除法主要是通过化学或生化反应, 用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2 和水。　　

热氧化有机废气处理　　

热氧化系统就是火焰氧化器, 通过燃烧来消除有机物的, 其操作温度高达700 ℃～1 ,000 ℃。这样不可避免地具有高的燃料费用, 为降低燃料费用, 需要回收离开氧化器的排放气中的热量。　　

回收热量有两种方式, 传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。　　

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量, 它可以回收40 %～70 %的热能, 并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度,进行净化, 间壁换热的缺点是热回收效率不高。

安全稳定：安全体系设计缜密,检修门被打开,高压电源即主动堵截；高压电源精心设计成环氧树脂紧密关闭的单元体,运用***；采用了大型机所运用的闪络盯梢技能,可配备长途控制体系,大大提高运行运行的安全系数,电源控制体系具有过流过压主动保护装置,保证设备稳定运行。

节能：运用寿命长,节能比传统技能节能50%以上。

占地面积小：智能,能主动判断作业运行状态,并显现相应的作业指示灯。

涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂，是涂装废气治理的难点，若不治理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括：管道堵塞造成喷漆房排放量下降，漆雾不能完全带出，影响喷涂件，并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为，由于漆雾的粘稠性，无论后续采用何种工艺，都会造成影响，活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活，等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起，催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。

催化燃烧废气处理设备可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保点火过程的可靠性。起动频率保催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。